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热喷涂更适合在涂层耐磨腐蚀防护处理中使用且效果更好

点击次数:   更新时间:2020-10-02 08:50:10     来源:www..com 【关闭分    享:
热喷涂更适合在涂层耐磨腐蚀防护处理中使用且效果更好

涂层的耐磨腐蚀处理工作一直比较难以处理的问题,而且随着现在客户对商品要求更高,我们正在逐渐寻找更合适的防腐蚀处理方式,现在热喷涂成为市场中关注的重点,也是在众多的方式中使用方便且效果更好。

在二十世纪30年代,人们就开始应用热喷涂铝、锌及其合金涂层对钢铁件进行长效防腐,至今它仍是普遍采用的防护措施,并在继续发展。国内外大量的研究应用效果表明,这是最有效和最经济的防腐方法。锌涂层阴极保护作用好,但其耐性不如铝,加之喷锌时会产生大量有臭味的锌蒸气,对人体有害,限制了它的应用,目前,国内大面积长效防腐往往采用喷铝涂层。

根据电化学原理,当涂层的电极电位比钢铁基材负时,对阴极能起到保护作用,即牺牲阳极(涂层),保护阴极(钢铁基材)。钢铁处于潮湿的大气或浸渍在水中时,相当于处于电介质中,将产生电化学腐蚀。如果钢铁表面覆盖有铝涂层,则涂层将腐蚀介质与钢铁分隔开,即使涂层局部有脱落或破损,由于涂层比钢铁的电位负,在构成腐蚀电池时涂层为阳极,这样就保护了钢铁件。

纯铝是银白色的有色金属,熔点660℃,密度2.72g/cm,标准电极电位-1660mV。纯铝涂层外观呈银白色,在人工海水中的电极电位约-850mV,涂层密度约为2.3kg/cm。虽然标准电极电位很负,但由于它在空气中能迅速生成一层致密的AlzO,氧化膜,因而其阳极特性不如锌。

澳门摇钱树金属铝涂层的优点是在工业气氛中具有较高的耐腐蚀性,在pH为4~8的气氛中有良好的耐蚀性。纯铝中对耐蚀性有害的杂质是铜、铁、硅、镍,对耐蚀性影响不明显的是、钒,在一定条件下对耐性有利的是镁、锌、锰、铬等。

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